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磁力管道切割机的研发,高效解决切割难题

磁力管道切割机的研发,高效解决切割难题

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-11-25
  • 访问量:0

【概要描述】1.遇到的问题

磁力管道切割机在管道施工过程中,管段切口和开放凹槽是管道焊接前的第 一个过程。目前工程中有轨道式被动式、磁力式、链式、位置块管切割机,在长距离输水管道野外施工过程中,轨道式和链式钢管切割机的应用较为普遍。

磁力管道切割机的研发,高效解决切割难题

【概要描述】1.遇到的问题

磁力管道切割机在管道施工过程中,管段切口和开放凹槽是管道焊接前的第 一个过程。目前工程中有轨道式被动式、磁力式、链式、位置块管切割机,在长距离输水管道野外施工过程中,轨道式和链式钢管切割机的应用较为普遍。

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2021-11-25
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1.遇到的问题

磁力管道切割机在管道施工过程中,管段切口和开放凹槽是管道焊接前的第 一个过程。目前工程中有轨道式被动式、磁力式、链式、位置块管切割机,在长距离输水管道野外施工过程中,轨道式和链式钢管切割机的应用较为普遍。这两种类型的切管机与其他几种类型的切管机相比,具有操作方便、制造成本低、价格低廉等优点。但是,由于磁力管道切割机本身的结构和驱动方式,磁力管道切割机操作过程中也发现手部晃动不均匀,很多位置(例如顶部、底部)不能正常工作,链条限制步行轨迹会导致位置不准确、切割精度下降等缺陷。

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为了解决这些问题,我们磁力管道切割机综合了轨道式切割机和链式切割机的优点,在满足现有切割能力的基础上,从操作简便、适应现场工作环境、提高效率等方面入手,改进了现有切割机的设计。轨道链复合式自动切管机开发成功。磁力管道切割机具有高生产率和稳定的切割质量,具有体积小、重量轻、成本低、操作方便等优点。

2.提高技能

(1)使用铝本体

目前常用的切割机主体材料一般为碳钢,一台切割机总重量约17公斤,新型自动管道切割机主体材料采用硬质航空铝材料,满足结构强度要求时,整机重量仅为原来的1/3左右,因此在现场施工过程中更加轻便,组装方便,操作方便。

(2)优化身体结构

原来的手动或链条导轨切割机安装前,调整主机的松手轮,使机身下降到较低位置,然后将链条绕过钢管挂在驱动链轮上,再调整主机的松手轮,将机身和联动链轮拉到适当的距离。拉紧链条,将气体用链条固定在管子上,使主机在切割过程中包围管子时,不会掉下机器,也不会滑倒。

安装过程中,旋转螺母冲程长,夹紧速度慢。同时建立的夹紧支撑装置也会提高切割机的高度。也就是说,对于旋转式切割机,管道周围需要更大的工作区。这在野外施工或特殊施工环境中会有很大的局限性。

新的磁力管道切割机将原来的旋转夹紧方式改为偏心锁定结构,拉动手柄,利用曲柄和弹簧的旋转一次性完成锁定过程,实现简单高效(见图2)。旋转调整螺母,调整链条的松脱。同时,顶部的旋转手柄和螺钉部分被取消,机身的高度大小降低了约三分之一,当切割机围绕管子旋转通过管道底部空间时,更加方便。

(3)改变驱动方式原来的管道切割机大部分使用直流电动机驱动或手动抖动,普通直流电动机使用电流自反馈控制。这种控制方法只有在电动机的驱动电流变化达到一定值时,才能提供调整信号来调整电动机的转速。新的自动切管机使用步进电动机(也称为脉冲电动机)驱动。在没有过载的情况下,电动机的转速和停止位置仅由脉冲信号的频率和脉冲数决定,不受负载变化的影响。使切割机运行更加稳定。

同时,磁力管道切割机通过控制脉冲频率,控制电机旋转的速度和加速度,不仅可以达到调速的目的,还可以远程控制,更加安全方便。

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