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一种管道管道全位置自动焊机

一种管道管道全位置自动焊机

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-09-24
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【概要描述】而现有磁吸式管道全位置自动焊机的主焊机与送丝托盘和送丝机是分离的,远离焊枪。由于电缆较长,不可能实现整圈焊接,只能上下半圈分开焊接,影响焊接效率和质量。现场使用的多为管道全位置自动焊机,由于主焊机与送丝机分离,送丝机与焊枪之间的距离较长,有时会导致送丝不稳定,影响焊接质量。同时由于送丝机与主焊机分离,无法同时观察焊接和送丝状态,影响了工人的作业效率。

一种管道管道全位置自动焊机

【概要描述】而现有磁吸式管道全位置自动焊机的主焊机与送丝托盘和送丝机是分离的,远离焊枪。由于电缆较长,不可能实现整圈焊接,只能上下半圈分开焊接,影响焊接效率和质量。现场使用的多为管道全位置自动焊机,由于主焊机与送丝机分离,送丝机与焊枪之间的距离较长,有时会导致送丝不稳定,影响焊接质量。同时由于送丝机与主焊机分离,无法同时观察焊接和送丝状态,影响了工人的作业效率。

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随着技术的发展,石化装置越来越大,石化装置的管径也越来越大。除了在预制厂预制管道外,大约40% ~ 50%的管道需要在安装现场焊接。因为人工成本越来越高,所以需要有一台能够代替人工焊接的机器,在安装现场高效地进行自动焊接。管道全位置自动焊机是管道环缝焊接的专用设备,特别适用于130MM以上大直径管段的焊接。而现有磁吸式管道全位置自动焊机的主焊机与送丝托盘和送丝机是分离的,远离焊枪。由于电缆较长,不可能实现整圈焊接,只能上下半圈分开焊接,影响焊接效率和质量。现场使用的多为管道全位置自动焊机,由于主焊机与送丝机分离,送丝机与焊枪之间的距离较长,有时会导致送丝不稳定,影响焊接质量。同时由于送丝机与主焊机分离,无法同时观察焊接和送丝状态,影响了工人的作业效率。

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技术要点:技术人员提供了一种管道全位置自动焊机,旨在缩短送丝机与全位置自动焊接主机之间的距离,使磁吸全位置自动焊接机实现全圆焊接,提高焊接效率和质量,减少不稳定送丝现象,方便工人操作。管道全位置自动焊机包括焊枪套、焊接主机、送丝机和送丝板,焊枪套安装在焊接主机上,焊接主机为底部带行走轮的行走小车。为达到上述目的所采取的技术方案是:送丝板安装在固定在焊接主机上的送丝板支架上,送丝机安装在送丝机支架上,送丝机通过送丝机过渡板与送丝电机连接。主焊机还设有升降机构,焊枪夹具套装在升降机构上。主焊机还设有横移机构,升降机构固定在横移机构上。主焊机还设有摆动机构,横移机构铰接在摆动机构上。升降机构直接与步进电机连接进行升降运动,使升降机构直接与步进电机连接驱动焊枪进行升降运动,以适应不同壁厚的管件。横移机构由步进电机驱动螺杆结构驱动,使横移机构通过螺杆由步进电机驱动焊枪前后移动,形成一定的摆动。摆动机构由步进电机驱动,由横移机构左右摆动,使摆动机构由步进电机驱动,由焊枪左右摆动,以适应焊机绕管旋转时与焊道相对应的角度。本发明的行走小车行走轮为磁吸式行走轮,通过磁力将行走小车吸附在管道上,可以绕管道无轨道旋转,适应性强。

上述管道全位置自动焊机的优点是:该管道全位置自动焊机送丝盘安装在送丝盘支架上,送丝盘支架固定在主焊机上;送丝机安装在送丝机支架上,通过送丝机的过渡板与送丝电机连接,送丝电机与主焊机连接,使送丝机和送丝板集成在主焊机上。集成后,送丝机与焊枪之间的距离大大缩短,减少了电缆,实现了整体焊接,有效缩短了送丝距离,送丝更加稳定,减少了焊机绕管段旋转时的阻力。由于电焊机的行走小车通过磁力吸附在管道上,阻力的减小降低了电焊机脱落的几率。焊接时,焊接情况和送丝情况一目了然,工人可以同时观察焊接和送丝情况,方便工人操作,提高了焊接质量和效率。


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